Научно-производственное объединение «ИнновФорм» приступило к серийному производству модернизированных сетчатых форм для куриных яиц №20.
На основании проведенных научно-исследовательским сектором объединения работ, стало возможным значительно повысить качество и долговечность форм по сравнению, как с отечественными, так и с зарубежными образцами, а именно:
1. Обработка всех ламелей формы на станках с программным управлением позволила получить высокую точность (± 0,01 мм) и чистоту всех элементов рабочей поверхности ламели и, как следствие, идентичность всех ламелей в отличие от ламелей, изготовленных традиционным способом - литьем;
2. Замена материала ламелей с капролона на композиционную пластмассу (композит) позволило значительно увеличить срок службы формы, так как композит имеет высокую химическую и водостойкость. Увеличены отверстия в ламелях с 1,5до 2мм.
Поверхность композита, с его низким коэффициентом трения (близким к фторопласту), не позволяет бумажным волокнам оседать на неё между сеткой и поверхностью ламели. Эти изменения и позволяют значительно реже разбирать формы для чистки.
3. Разработка и изготовление серии штампов для формовки сетки (включая гидроформовку) позволила значительно повысить качество и идентичность сеток.
4. Замена латунной сетки на нержавеющую, с последующей гальвано-химической обработкой, увеличило химическую стойкость сетки в 2,7 раза, что значительно повысило долговечность форм.
5. Съемник формы (пуансон) изготавливается из композитной плиты на станке с программным управлением с точностью ± 0,01 мм и чистотой поверхности, обеспечивающей легкое соскальзывание яичной прокладки на ленту транспортера сушильной камеры.
6. Так как теплостойкость композита составляет 220 - 240° С, - применение форм в установках, где температура превышает данные значения, ограничено.
7. Минимальная масса яичной прокладки, полученной на сетчатой форме, составила 48 грамм.
8. Срок окупаемости комплекта сетчатых форм при оптимальном технологическом процессе составляет около трёх месяцев при односменной работе.
Опытное конструкторское бюро объединения подготовило к серийному выпуску новую форму для куриных яиц №20, где полностью исключило латунные детали и ввело ребра жёсткости в формируемую прокладку, в результате чего прокладки стали пригодны для автоматической укладки яиц.
Научно-исследовательским сектором объединения также проводятся следующие работы:
1) по сушке прокладок в высокочастотном поле;
2) по разработке бессетчатой формы с прожиганием отверстий с помощью лазера.
Получены обнадеживающие результаты.
В настоящее время НПО «ИнновФорм» принимает заявки на разработку и изготовление форм, а так же на модернизацию технологического процесса с целью снижения себестоимости изготовления прокладок и повышения их качества.
